YESOLINE es un forjado ligero aislante a base de poliestireno expandido (CYPSAPOR O CYPSAPOR N)cuyo
montaje sobre sistema de encofrado continuo permite formar una superficie continua y aislante que recibe en la parte superior piezas de aligeramiento para construir forjados
hormigonados “in situ”, unidireccionales y reticulares.
Forjado Reticular
Forjado Unidireccional
El sistema está formado sólo por dos piezas: TAPIZ y ALIGERAMIENTO.
– El TAPIZ AISLANTE es común a los dos tipos de forjados, unidireccional y reticular.
– El ALIGERAMIENTO es propio de cada tipo de forjado: CASETONES para el forjado reticular y BOVEDILLAS para el forjado unidireccional.
VENTAJAS DE ESTE SISTEMA DE FORJADOS
Por el contrario, esta unión de los revestimientos y tabiques inferiores a través de la capa de EPS introduce algunas limitaciones en determinados casos en los que existen exigencias de protección frente al fuego. En este caso el sistema contempla soluciones constructivas y criterios específicos.
Ref. Yesoline | Descripción | Dimensiones | Tipo Forjado | |
78-45 | Placa Tapiz | 1000x1200x45 mm | Unidireccional/Reticular | |
79-20 | Bovedilla moldeada | 900x580x200 mm | Unidireccional | |
79-25 | Bovedilla moldeada | 900x580x250 mm | Unidireccional | |
79-30 | Bovedilla moldeada | 900x580x300 mm | Unidireccional | |
80-20 | Casetón moldeado | 680x680x200 mm | Reticular | |
80-22 | Casetón moldeado | 680x680x220 mm | Reticular | |
80-25 | Casetón moldeado | 680x680x250 mm | Reticular | |
80-30 | Casetón moldeado | 680x680x300 mm | Reticular |
El sistema YESOLINE puede emplearse en la ejecución de forjados:
LIMITACIONES DE USO:
La geometría longitudinal u ortogonal de los elementos de aligeramiento del sistema YESOLINE está concebida para la construcción de forjados de planta ortogonal, si bien el sistema también permite la construcción de forjados de planta no ortogonales. En este caso es preciso cortar en obra los elementos de aligeramiento con la geometría propia de la planta del edificio.
Asimismo, si el forjado se modula a la dimensión del módulo del aligeramiento (pieza de aligeramiento+nervio), no será necesario realizar ningún corte.
Siempre que deban realizarse cortes, estos deberán respetar el paso entre tetones, de modo la pieza de aligeramiento y el tapiz sigan encajando, manteniendo la continuidad del aligeramiento.
Cuando el tabique inferior unido a un forjado ejecutado con el sistema YESOLINE tenga determinados requisitos de separación, deberán adoptarse soluciones constructivas específicas. Por ejemplo: Si el tabique de la planta inferior debe cumplir requisitos de resistencia al fuego, este tabique deberá unirse a los nervios del forjado, ya que la solución de unión al EPS del sistema YESOLINE no es en este caso adecuada.
Aislamiento Térmico
Resistencia Térmica del Sistema YESOLINE: R > 2,40 m2K/W U Transmitancia Térmica del Sistema YESOLINE: U < 0,42 W/ m2K Conforme a la norma de cálculo UNE-EN-ISO-6946
Las prestaciones térmicas del sistema YESOLINE se alcanzan gracias a la capa continua de poliestireno expandido para rotura del puente térmico bajo los nervios, las vigas y ábacos de los distintos forjados.
Los cerramientos sujetos a exigencia de Ahorro de energía en el CTE (DB-HE1) son muros, cubiertas y suelos.
Las exigencias en materia de transmitancia térmica máxima (U) son función de la zona CLIMÁTICA
Zona climática | A | B | C | D | E |
Umax cubiertas | 0,50 | 0,45 | 0,41 | 0,38 | 0,35 |
Umax suelos | 0,53 | 0,52 | 0,50 | 0,49 | 0,48 |
Aislamiento Acústico
Forjado de Poliestireno (YESOLINE) | Aislamiento a Ruido Aéreo (R) | Aislamiento a Ruido de Impacto (L) |
Forjado Base (300 kg/m2)
Sin techo |
48 dB (47,8 dBA) | 91 dB (94 dBA) |
Forjado Base + Techo de yeso | 49 dB (49,6 dBA) | 79 dB (85 dBA) |
Forjado Base: Unidireccional. Canto 25+5 cm. Capa de nivelación 5 cm. Exigencias de NBE-CA88: R> 45 dBA y L< 80 dBA
La exigencia del CTE en materia de acústica será obligatoria en proyectos posteriores a su entrada en vigor.
Las exigencias del CTE en esta materia se sitúan entorno a un mínimo de 50 dB a ruido aéreo y un máximo 65 dB a ruido de impacto.
Mientras que las distintas combinaciones son seguras y CUMPLEN la exigencia de aislamiento a ruido aéreo, en materia de ruido de impacto será necesaria la colocación de un suelo flotante mínimo independientemente del sistema de forjado que se utilice.
Resistencia al Fuego
La resistencia al fuego de los forjados de hormigón depende de la geometría del forjado y la disposición del armado en los nervios. La normativa específica (EHE / Código Técnico de la Edificación) recoge las condiciones de estos forjados en los casos más desfavorables.
El sistema YESOLINE dispone de diferentes anchos de nervio para satisfacer las exigencias en esta materia, por tanto CUMPLE las exigencias del CTE en resistencia al fuego.
Ancho de nervio | 12 y 17 |
La Resistencia al fuego de los forjados también puede establecerse mediante ensayo según norma UNE-EN-1363:2000.
Los sistemas de forjado YESOLINE tienen unas Resistencias al Fuego.
Acabados de techos
EL acabado habitual de este sistema es un enlucido de yeso.
La adherencia de la capa de yeso al forjado YESOLINE está garantizada por los múltiples puntos de unión al hormigón que pasa a través de los agujeros del tapiz.
Estos puntos de unión garantizan el correcto comportamiento mecánico del enlucido, evitando la aparición de fisuras.
PUESTA EN OBRA
Transporte y acopio en obra El peso reducido de las piezas de poliestireno expandido permite un transporte y una descarga en obra sencillos y rápidos.
Movimiento y manipulación en obra. La distribución del material en obra se realiza de forma sencilla, rápida y segura. La utilización de medios auxiliares y mano de obra en esta fase es mínima.
Disposición del sistema de encofrado. En esta fase hay que evitar imperfecciones en el sistema de encofrado, zonas con roturas o deformaciones.
Replanteo del tablero En primer lugar se coloca el tapiz y se replantean las zonas macizas, posteriormente se colocan las piezas del sistema YESOLINE en la zona aligerada.
Corte de las piezas. El corte de las piezas del sistema YESOLINE se realiza fácilmente con sierra sencilla.
Colocación de las piezas de aligeramiento. La colocación de las piezas de aligeramiento es sencilla: las piezas de poliestireno expandido están diseñadas para entrar ajustadas en la placa inferior del sistema de modo que no se muevan ante la acción del viento.
Colocación de armadura. El sistema permite la colocación de armaduras de forma sencilla con separadores adecuados a la normativa vigente que garantizan el recubrimiento mínimo.
Hormigonado. A la hora de hormigonar hay que tener en cuenta que el EPS no absorbe agua, por ello hay que evitar el riego previo al hormigonado que se efectúa en otros sistemas. El vertido del hormigón se ejecuta de forma tradicional asegurándose del correcto vibrado de los nervios.
Desencofrado. En el momento en que la Dirección Facultativa considera que el forjado tiene la resistencia suficiente (habitualmente pasados 3 o 4 días) se puede proceder a retirar el sistema de encofrado sin el uso de desencofrantes puesto que no ha existido en ningún momento contacto entre el hormigón y los tableros de encofrado.